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閥門密封面研磨運(yùn)動

研具與密封圈表面相對運(yùn)動時，密封圈表面上每一點(diǎn)對研具的相對滑動路和都應(yīng)該相同。并且，相對運(yùn)動的方向應(yīng)不斷變更。運(yùn)動方向的不斷變化使每一磨粒不會在密封圈表面上重復(fù)自己運(yùn)動軌跡，以免造成明顯的磨痕而增高密封圈表面的粗糙度。此外，運(yùn)動方向的為斷變化不能使研磨劑分布得比較均勻，從而較均勻地切去密封圈表面的金屬。研磨運(yùn)動盡管復(fù)雜，運(yùn)動方向盡管大變化，但研磨運(yùn)動始終是沿著研具與密封圈表面的貼合表面進(jìn)行的。無論是手工研磨或機(jī)械研磨，密封圈表面的幾何形狀精度則主要受研具的幾何形狀精度及研磨運(yùn)動的影響。

閥門密封面研磨速度

研磨運(yùn)動的速度越快，研磨的效率也越高。研磨速度快，在單位時間內(nèi)工件表面上通過的磨粒比較多，切去的金屬也多。

研磨速度通常為 10~240m/min。研磨精度要求高的工件，研磨速度一般不超過 30m/min。閥門密封面的研磨速度與密封面的材料有關(guān)，銅及鑄鐵密封面的研磨速度為 10~45m/min；淬硬鋼及硬質(zhì)合金密封面為 25~80m/min；奧氏體不銹鋼密封面為 10~25m/min。

閥門密封面研磨壓力

研磨效率隨研磨壓力的增大而提高，研磨壓力不能過大，一般為 0.01～0.4MPa。

研磨鑄鐵、銅及奧氏體不銹鋼材料的密封面時，研磨壓力為 0.1~0.3MPa；淬硬鋼和硬質(zhì)合金密封面為 0.15~0.4MPa。粗研時取較大值，精研時取較小值。